이봐! 나는 롤러 체인의 공급 업체이며,이 체인을 가변 속도 드라이브로 사용하는 것의 외부를 직접 보았습니다. 그것은 매우 일반적인 설정이지만, 공정한 도전 과제가 있습니다. 그것들이 무엇인지 파헤쳐 봅시다.
1. 마모
가변 속도로 롤러 체인을 사용할 때 가장 큰 두통 중 하나는 마모입니다. 가변 - 속도 드라이브는 시스템의 속도를 지속적으로 변경하므로 롤러 체인은 항상 다른 하중과 속도에 적응해야합니다.
속도가 낮 으면 체인은 스프로킷을 통해 움직일 때 더 정적 마찰을 경험합니다. 이 마찰로 인해 체인의 핀과 부싱이 시간이 지남에 따라 마모 될 수 있습니다. 반면에, 고속에서, 사슬은 원심력과 같은 역동적 인 힘을받습니다. 이 힘은 체인을 스트레칭하고 링크에 추가 스트레스를 줄 수 있습니다.
체인이 마모됨에 따라 피치 (두 개의 연속 핀 중심 사이의 거리)가 증가합니다. 닳은 - 피치가 증가한 아웃 체인은 스프로킷과 제대로 메쉬하지 않습니다. 이로 인해 체인이 스프로킷의 톱니 위로 뛰어 올라가는 건너 뛰기로 이어질 수 있습니다. 건너 뛰기는 드라이브의 효율성에 영향을 줄뿐만 아니라 체인과 스프로킷 모두에 손상을 줄 수 있습니다. 더 내구성있는 옵션에 관심이 있으시면 우리는부식 - 저항성 스테인레스 스틸 롤러 체인이 가혹한 조건 중 일부를 더 잘 견딜 수 있습니다.
2. 소음과 진동
가변 - 속도 드라이브는 롤러 체인을 시끄럽게 만들고 많은 진동을 유발할 수 있습니다. 다른 속도로, 체인은 다양한 방식으로 스프로킷과 상호 작용합니다. 체인이 스프로킷 치아와 관련이 있으면 노이즈를 만드는 영향이 있습니다. 저속에서는이 소음이 약간 귀찮은 일이지만 고속에서는 실제로 큰 소리 일 수 있습니다.
진동은 또 다른 문제입니다. 속도가 변하면 체인에서 고르지 않은 힘을 유발하여 진동을 일으킬 수 있습니다. 이러한 진동은 기계의 다른 부분으로 퍼져서 베어링, 샤프트 및 기타 구성 요소에 손상을 줄 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 과도한 진동은 또한 체인 및 구동 시스템의 다른 부분에서 피로 실패로 이어질 수 있습니다. 소음과 진동을 줄이려면 a맞춤형 고무 타이밍 벨트설정에 좋은 대안이거나 추가 될 수 있습니다.
3. 윤활 문제
롤러 체인의 원활한 작동에는 적절한 윤활이 중요하지만 가변 속도 드라이브에서는 더욱 어려워집니다. 저속에서 윤활제는 체인을 가로 질러 고르게 퍼지지 않을 수 있습니다. 이것은 금속 부품이 서로에 대해 문지르는 건조한 반점으로 이어져 마모가 증가 할 수 있습니다.
고속에서 원심력은 윤활제를 체인에서 벗어날 수 있습니다. 윤활제가 체인에 유지되지 않으면 마찰과 마모에 대한 필요한 보호를 제공 할 수 없습니다. 고속으로 체인에 머무르기 위해 유착 특성이 우수한 윤활제를 사용해야하며 저속으로 잘 흐를 수 있습니다.
또 다른 문제는 속도가 변하면 윤활제가 더 빨리 분해 될 수 있다는 것입니다. 가변 속도 작동의 기계적 힘과 결합 된 체인과 스프로킷 사이의 마찰에 의해 생성 된 열은 윤활제를 저하시킬 수 있습니다. 즉, 윤활제 수준과 품질을 더 자주 모니터링하고 필요에 따라 교체해야합니다.
4. 텐션 문제
롤러 체인에서 올바른 장력을 유지하는 것은 항상 중요하지만 가변 속도 드라이브에서는 더 까다 롭습니다. 속도가 변하면 체인에서 작용하는 힘도 변합니다. 고속에서는 원심력과 하중이 증가하여 체인이 더 많이 늘어나는 경향이 있습니다. 체인이 제대로 장력이 없으면 느슨해져 건너 뛰기와 오정렬이 발생할 수 있습니다.
반면, 체인이 끝나면 장력이 지나면 스프로킷, 베어링 및 체인 자체에 과도한 응력을 가질 수 있습니다. 오버 - 텐션은 조기 마모와 체인의 파손을 유발할 수 있습니다. 변화하는 속도와 하중에 적응할 수있는 좋은 장력 메커니즘이 필요합니다. 그러나 올바른 균형을 찾는 것은 쉬운 일이 아닙니다.
5. 스프로킷과의 호환성
Sprockets는 가변 속도 드라이브에서 롤러 체인의 성능에 중요한 역할을합니다. 체인과 스프로킷은 완벽한 일치해야합니다. 스프로킷 치아 프로파일이 체인을 위해 올바르게 설계되지 않은 경우 문제가 발생할 수 있습니다.
가변 속도 드라이브에서 체인은 스프로킷을 통해 다른 속도로 움직입니다. 스프로킷 치아는 이러한 변화 속도와 하중을 처리 할 수 있어야합니다. 제대로 설계되지 않은 스프로킷은 체인에서 고르지 않은 마모를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 스프로킷 치아가 너무 날카 로워지면 체인 링크를자를 수 있으며 너무 둔한 경우 체인이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
또한 체인이 마모되고 피치가 바뀌면 스프로킷이 적응할 수 있어야합니다. 때로는 원활한 작동을 보장하기 위해 스프로킷을 체인과 함께 교체해야 할 수도 있습니다. 우리는 제공합니다A1 A2 K1 K2 부착물이 포함 된 공장 커스토랑 롤러 체인 스테인리스 스틸다른 스프로킷 디자인으로 잘 작동하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
6. 온도 관리
가변 - 속도 드라이브는 특히 고속 속도 작동 중에 상당한 양의 열을 생성 할 수 있습니다. 열은 롤러 체인의 성능과 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 고온으로 인해 앞에서 언급했듯이 윤활제가 더 빨리 분해 될 수 있습니다.
열은 또한 체인 재료의 물리적 특성을 변화시킬 수 있습니다. 온도가 너무 높아지면 체인이 더 부드러워지고 변형이 발생하기 쉽습니다. 이것은 스트레칭과 마모가 증가 할 수 있습니다. 온도를 관리하려면 좋은 냉각 시스템이 있어야합니다. 여기에는 팬, 방열판 또는 체인 및 스프로킷 주위에 순환 냉각수를 사용하는 것이 포함될 수 있습니다.
결론
가변에서 롤러 체인을 사용하는 데있어 Speed Drive가 문제가 있지만 이것이 실행 가능한 옵션이 아니라는 것은 아닙니다. 적절한 유지 보수, 올바른 체인 및 스프로킷 선택 및 우수한 윤활을 통해 이러한 문제를 극복 할 수 있습니다.
이러한 과제에 직면 해 있거나 롤러 체인 제품에 대해 더 많이 배우는 데 관심이 있다면 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 가변 스피드 드라이브 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리기 위해 왔습니다. 귀하의 요구 사항에 대해 이야기하고 기계를 원활하게 운영하기 위해 함께 협력 할 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
참조
- Budynas, RG, & Nisbett, JK (2011). Shigley의 기계 공학 설계. 맥그로 - 힐.
- Norton, RL (2006). 기계 설계 : 통합 접근법. 프렌 티스 홀.
