다양한 열처리 공정

어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링은 전체 열처리에서 "네 가지 화재"입니다. 그중 담금질과 템퍼링은 밀접한 관련이 있으며 함께 사용되는 경우가 많으며 둘 다 필수 불가결합니다. "Four fires"는 가열 온도와 냉각 방법이 다른 다양한 열처리 공정을 발전시켰습니다. 특정 강도와 인성을 얻기 위해 담금질과 고온 뜨임을 결합하는 공정을 담금질 및 뜨임이라고합니다. 일부 합금을 담금질하여 과포화 고용체를 형성한 후 합금의 경도, 강도 또는 전기적 특성을 개선하기 위해 실온 또는 약간 더 높은 온도에서 장기간 보관합니다. 이러한 열처리 과정을 시효처리라고 한다. 공작물이 우수한 강도와 인성을 얻을 수 있도록 압력 처리 변형과 열처리를 효과적이고 밀접하게 결합하는 방법을 변형 열처리라고합니다. 부압 분위기 또는 진공에서 열처리하는 것을 진공 열처리라고 하며, 이는 가공물이 산화 및 탈탄되지 않고 처리 후 가공물 표면이 매끄럽게 유지되며 가공물의 성능이 향상되고 침투제가 화학 열처리에도 사용할 수 있습니다. 표면 열처리는 공작물의 표면만을 가열하여 표면의 기계적 성질을 변화시키는 금속 열처리 공정입니다. 가공물 내부에 너무 많은 열을 전달하지 않고 가공물 표면만 가열하기 위해서는 사용하는 열원의 에너지 밀도가 높아야 한다. , 공작물의 표면 또는 일부가 단기 또는 순간이 될 수 있습니다. 고온으로. 표면 열처리의 주요 방법은 화염 담금질 및 유도 가열 열처리입니다. 일반적으로 사용되는 열원은 옥시아세틸렌 또는 옥시프로판과 같은 화염, 유도 전류, 레이저 및 전자빔입니다. 화학 열처리는 공작물 표면의 화학적 조성, 구조 및 특성을 변화시키는 금속 열처리 공정입니다. 화학 열처리와 표면 열처리의 차이점은 전자가 공작물 표면의 화학적 조성을 변경한다는 것입니다. 화학 열처리는 탄소, 염분 또는 기타 합금 원소를 포함하는 매체(기체, 액체, 고체)에서 공작물을 가열하고 장시간 보온하여 공작물의 표면에 다음과 같은 원소가 침투되도록 하는 것입니다. 탄소, 질소, 붕소 및 크롬. 요소의 침투 후 담금질 및 템퍼링과 같은 다른 열처리 공정이 필요한 경우가 있습니다. 화학적 열처리의 주요 방법은 침탄, 질화 및 금속화입니다. 열처리는 기계 부품 및 공구 및 금형의 제조 공정에서 중요한 공정 중 하나입니다. 일반적으로 내마모성 및 내식성과 같은 공작물의 다양한 특성을 보장하고 향상시킬 수 있습니다. 또한 블랭크의 구조 및 응력 상태를 개선하여 다양한 냉간 및 열간 가공을 용이하게 할 수 있습니다. 예를 들어, 백주철을 장기간 어닐링한 후 가단성 주철을 얻어 가소성을 향상시킬 수 있습니다. 기어는 올바른 열처리 공정을 채택하고 서비스 수명은 열처리하지 않은 기어보다 두 배 또는 수십 배 더 길 수 있습니다. 특정 합금 원소는 일부 내열강 및 스테인리스강을 대체할 수 있는 특정 고가의 합금강의 특성을 가지고 있습니다. 거의 모든 도구와 금형은 사용하기 전에 열처리가 필요합니다.