기어 고장의 주요 원인
1) 제작오류
기어 제조 오류에는 주로 편심, 톱니 피치 편차 및 톱니 프로파일 오류가 포함됩니다. 편심이란 기어(일반적으로 회전체)의 기하학적 중심과 회전 중심이 일치하지 않는 것을 의미합니다. 톱니 피치 편차는 기어의 실제 피치와 공칭 피치 사이에 큰 오차가 있음을 의미하고 톱니 프로파일 오류는 인벌류트 톱니 프로파일에 오차가 있음을 의미합니다.
2) 조립 불량
기어를 잘못 조립하면 작업 조건이 저하될 수 있습니다. 맞물리는 한 쌍의 기어 축이 평행하지 않으면 한쪽 끝만 치폭 방향으로 접촉하거나 기어 등의 선형 편차가 발생하여 치폭 방향으로 기어에 가해지는 하중이 고르지 않게 됩니다. , 동적 토크가 원활하게 전달되지 않습니다. 이러한 상황을 "일단 접촉"이라고 하며 치아 부분에 과도한 하중이 가해져 치아가 파손될 수 있습니다.
3) 윤활 불량
고속 및 대형 기어의 경우 윤활 불량으로 인해 치아 표면이 국부적으로 과열되어 변색, 접착 및 기타 고장이 발생합니다. 윤활 불량에는 여러 가지 이유가 있습니다. 오일 통로 및 오일 주입구의 막힘 외에도 윤활유에 물이 침투하거나 윤활유가 열화되고 오일 온도가 과도하면 치아 표면의 윤활 불량이 발생합니다.
4) 과부하
불안정한 작업 부하(예: 광석 분쇄기, 굴삭기 등)가 있는 기어 드라이브의 경우 과부하가 자주 발생하며 적절한 보호 조치가 없으면 과부하 및 기어 톱니 파손이 발생하거나 장기간 과부하로 인해 큰 피로에 대한 치아 뿌리의 수 균열, 파손.
5) 연산 오류
작동 오류에는 일반적으로 오일 부족, 과부하, 장기 과속 등이 포함되어 기어 손상 및 손상을 유발합니다.
